CNC HYDRAULISCHE ABKANTPRESSE
Der Rahmen von der ToroPro-Abkantpresse besteht aus Hightech-Maschinenzentren mit einer Genauigkeit von 0,01 mm.
Die Hoerbieger-Hydraulik sorgt für einen stabilen Druck und eine gleichmäßige Biegung vom kleinsten Detail bis zu langen Teilen.
Servo hinterer Begrenzer Sechs Achsen (Y1,Y2,X,R,Z1,Z2)
Die hochauflösenden elektronischen Linearwaagen und das präzise Hydrauliksystem sorgen für rechte Winkel entlang der Teile.
Elektrische Anzeigetafel mit einfach auszutauschenden Siemens-Bauteilen und doppelter Belüftung.
Die TORO Pro Abkantpresse ist der höchste Spitzenwert in der Produktion von KARMET Abkantpressen.TORO Pro wurde von unseren Ingenieuren als multifunktionale hydraulische Presse entwickelt und findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen.
Sorgfältig ausgewählte Komponenten, ein robuster Stahlrahmen (ST44 A1) und eine breite Palette an Standardausstattungen wie ein 6-Achsen-Heckanschlag mit Servomotoren (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2), ein CNC-Antireflexsystem, hydraulische obere Halterungen und ein volles Werkzeug Geräte machen Abkantpresse TORO Pro für komplexe Produktionen geeignet – von geringem bis hohem Produktionsvolumen.
Wenn die Abbindezeit ein kritischer Faktor für den Bediener ist, verwendet die TORO Pro-Abkantpresse den einfach zu verwaltenden KARMET IDEA 3D-Controller, der die Abbindezeit erheblich verkürzen und Teilprogramme neu erstellen kann. Das Bombiervorrichtung-CNC-System TORO Pro gewährleistet gleiche Winkel über die gesamte Länge der Teile, ohne dass der Bediener eingreifen muss.
Der 4-Achsen-Hinterer Begrenze mit motorisierten Z-Fingern und hydraulischen Oberhaltern macht das schrittweise Biegen mit verschiedenen Werkzeugen sehr einfach.
Standard
• Robuster Stahlrahmen (ST44 A1), präzise gefertigt (bis zu 0,01 mm) und von professionellen Schweißern geschweißt
• Verchromte und geschliffene Zylinder und Kolben, für die hochwertige Dichtungen verwendet werden.
• KARMET IDEA 3D-Controller mit Touchscreen
• Hoerbieger-Hydraulik
• 510 mm Tiefe der Öffnung zwischen den Säulen
• Große Sclaganfall und Daylight (helle Öffnung)
• PROMECAM obere hydraulische Werkzeughalter
• Geschliffenes und gehärtetes Standardwerkzeug über die gesamte Länge
• Synchronisierte Hydraulikzylinder Y1-Y2
• Hochauflösende lineare Skalen für die synchronisierte Steuerung
Zusätzlich
• Spezifische Sclaganfall, Daylight (helle Öffnung) und Lochtiefe
• Laserfingerschutz (AKAS, DFS)
• Ölheizung und -kühler
• Zusätzliche Werkzeuge
• WILA- und ROLLERI-Werkzeuge
• Hydraulische Werkzeughalter
• Option für mehrachsigen hinterer Begrenzer (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)
• Delem 66T 2D / 3D-Grafikcontroller mit Touchscreen oder Cybelec Modeva PAC-Grafikcontroller
MODEL | Capacity | Motor Output | Oil Tank Volume | Approach Speed | Working Speed | Return Speed | Approx. Weight | Bending Length | Inside Frames | Side Frame Width | Bed Height | Daylight Opening | Stroke | Table Width | Throat Gap | |||
A | B | C | G | K | L | M | N | |||||||||||
kN | kW | Lt | mm/s | mm/s | mm/s | Ton | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | ||||
1250-40 | 400 | 4 | 80 | 160 | 10 | 130 | 3.3 | 1250 | 1070 | 1470 | 800 | 455 | 215 | 60 | 410 | |||
2100-60 | 60 | 5.5 | 140 | 150 | 10 | 130 | 5.4 | 2100 | 1600 | 1580 | 880 | 475 | 210 | 60 | 410 | |||
2600-90 | 900 | 7.5 | 140 | 150 | 10 | 130 | 7.1 | 2600 | 2050 | 1580 | 880 | 540 | 260 | 60 | 410 | |||
3100-90 | 900 | 7.5 | 140 | 160 | 10 | 130 | 7.9 | 3100 | 2550 | 1590 | 880 | 530 | 260 | 60 | 410 | |||
3100-120 | 1200 | 11 | 140 | 160 | 10 | 130 | 8.4 | 3100 | 2550 | 1590 | 880 | 540 | 260 | 60 | 410 | |||
3100-160 | 1600 | 15 | 210 | 160 | 10 | 130 | 9.7 | 3100 | 2550 | 1600 | 880 | 540 | 260 | 60 | 410 | |||
3100-200 | 2000 | 19 | 210 | 150 | 10 | 130 | 10 | 3100 | 2550 | 1600 | 880 | 530 | 260 | 90 | 410 | |||
3100-240 | 2400 | 22 | 210 | 130 | 10 | 120 | 11 | 3100 | 2550 | 1610 | 880 | 530 | 260 | 90 | 410 | |||
3100-300 | 3000 | 22 | 280 | 110 | 8 | 100 | 15 | 3100 | 2550 | 1815 | 905 | 660 | 320 | 380 | 500 | |||
3100-440 | 4400 | 30 | 450 | 80 | 8 | 70 | 22 | 3100 | 2550 | 2060 | 1005 | 575 | 320 | 450 | 500 | |||
4100-160 | 1600 | 15 | 210 | 170 | 10 | 120 | 12 | 4100 | 3550 | 1600 | 880 | 530 | 260 | 60 | 410 | |||
4100-200 | 2000 | 18.5 | 210 | 160 | 10 | 110 | 12.5 | 4100 | 3550 | 1600 | 880 | 530 | 260 | 90 | 410 | |||
4100-240 | 2400 | 22 | 210 | 150 | 10 | 100 | 14 | 4100 | 3550 | 1610 | 880 | 530 | 260 | 90 | 410 | |||
4100-300 | 3000 | 22 | 280 | 120 | 8 | 90 | 18.5 | 4100 | 3550 | 1820 | 980 | 635 | 320 | 280 | 500 | |||
4100-440 | 4400 | 30 | 450 | 80 | 8 | 70 | 26 | 4100 | 3550 | 2235 | 955 | 590 | 320 | 380 | 500 | |||
6100-240 | 2400 | 22 | 300 | 140 | 10 | 100 | 25 | 6100 | 5100 | 1960 | 1100 | 500 | 260 | 90 | 500 | |||
6100-300 | 3000 | 22 | 300 | 120 | 8 | 70 | 30 | 6100 | 5100 | 2060 | 1115 | 560 | 320 | 200 | 500 | |||
6100-380 | 3800 | 30 | 450 | 90 | 8 | 70 | 35 | 6100 | 5100 | 2210 | 1100 | 570 | 320 | 240 | 500 | |||
6100-440 | 4400 | 30 | 450 | 90 | 8 | 70 | 39 | 6100 | 5100 | 2250 | 1100 | 570 | 320 | 280 | 500 | |||
6100-600 | 6000 | 37 | 500 | 80 | 7 | 70 | 55 | 6100 | 5100 | 2400 | 1050 | 620 | 360 | 380 | 500 |
• IDEA bietet eine breite Palette von CNC- und Softwarelösungen, die auf die Anforderungen des Metallbiegens zugeschnitten sind.
• Die grafische Steuerung ist für den Bediener einfach und bequem, der Bildschirm ist berührungsempfindlich und verfügt über eine große Fläche, die die Bedienung erleichtert.
• IDEA bietet viele Möglichkeiten für die 2D- und 3D-Programmierung von der Erstellung von Werkzeugen und Teilen über die Implementierung von CAD über die Programmerstellung durch automatische Erstellung einer Reihe von Biegeschritten bis hin zum Produktionsprozess.
• Windows XP-Betriebssystem
• Eingebauter Schnellcursor und mechanische Tastatur
• 12“ Farbbildschirm mit hoher Auflösung
• 1 GB RAM
• USB-Anschlüsse zum Speichern / Wiederherstellen von Einstellungen, zur Übertragung von Teilen und zur Tastatur / Maus
• Ethernet-Eingang (RJ45) für den Netzwerkbetrieb
• Alpha-Nummerierung zur Benennung von Teilprogrammen
• Automatische Berechnung und Optimierung der Biegefolge
• Grafischer Austausch der Biegefolge
• Inspektion und Kollisionsprävention
• PC1200 ist Standardsoftware, wenn das Gerät mit Cybelec Modeva 12S ausgestattet ist.
• PC1200 ist dieselbe Software, die auf Modeva12S installiert ist. Es ermöglicht dem Ingenieur, Teilprogramme vorzubereiten sowie den Preis zu berechnen, ohne die Presse und den Bediener zu unterbrechen, und diese über ein Netzwerk oder einen USB-Anschluss an die Presse zu übertragen.
• Diese Software verfügt über alle Steuerfunktionen wie automatische Biegefolgenbestimmung, Optimierung, Kollisionserkennung und andere.
• Profil 2D – Softwareoption für Maschinen mit Delem 66 Touch Control.
• Mit Profile 2D können Sie Teilprogramme für dieselbe Software vorbereiten, die unter der Steuerung ausgeführt wird, ohne die Druckmaschine und die Bedieneraktivitäten anzuhalten, und diese über ein Netzwerk oder einen USB-Anschluss an die Druckmaschine übertragen.
• Verfügt über alle Steuerfunktionen wie automatische Biegefolgenerkennung, Optimierung, Kollisionserkennung usw.
• VBend ist ein professionelles Offline-Softwarepaket, das die 2D / 3D-Programmierung sowie das Einfügen von 2D / 3D-CAD-Dateien ermöglicht.
• Vollständige Offline-Programmierung.
• Simulation und Regulierung
• Schnelle grafische Produktprogrammierung und Programmerstellung
• Vollständige automatische 3D-Biegefolgenberechnung, einschließlich Kollisionserkennung
• Vorläufige Entwurfsstudien und Produktionsvorbereitung
• Produktfreigabe über Windows-Netzwerke über die Verwaltung von CNC-Abkantpressen
• Vorbereitung für die Einrichtung des Geräts, einschließlich Druckfunktionen
• 3D-Dateiimport (SAT / IGES / STEP)
• Windows-Kompatibilität