TORO Pro - Хидравлични Абкант Преси

ЦПУ ХИДРАВЛИЧНИ АБКАНТ ПРЕСИ

Рамката на абкант ToroPro е изработена на високотехнологични машинни центри с 0,01 мм точност.

Hoerbieger хидравликите поддържат стабилно налягане и унифицирано огъване от най-малкия детайл до части с голяма дължина.

Шест осен (Y1,Y2,X,R,Z1,Z2) серво заден упор.

Електронните линейни скали с висока резолюция и прецизната хидравлична система осигуряват прави ъгли по дължината на частите.

Електрическо табло с лесни за подмяна компоненти Siemens и двойна вентилация.

TORO Pro е най-високият връх в производството на абканти на KARMET.
Разработена от нашите инженери да бъде мултифункционална абкант преса, TORO Pro намира приложение в разнородни производства.
Внимателно подбрани компоненти, здрав стоманен корпус (ST44 A1) и широк диапазон на стандартно оборудване като 4-осен заден упор със серво мотори (X,R,Z1,Z2), CNC антидефлекционна система, хидравлични горни държачи и пълна инструментална екипировка правят TORO Pro подходящ за комплексни производства – от нисък до висок обем на продукция.
Когато времето за настройка е критичен фактор за операторите – при TORO Pro се използва лесния за управление ESA S 675 2D контролер, който може да намали съществено времето за настройка и да пресъздава частични програми. Антидефлекционната CNC система на TORO Pro подсигурява равни ъгли по цялата дължина на частите, без да се налага намеса на оператора. 4-осният заден упор с моторизирани Z-пръсти и хидравлични горни държачи правят поетапното огъване, в което са включени различни инструменти, много лесно за изпълнение.

СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ

• Здрав стоманен корпус (ST44 A1), изработен с прецизност (до 0,01мм) и заварен от професионални заварчици.
• Хромирани и шлифовани цилиндри и бутала, за които са използвани висококачествени уплътнения.
• ESA S 675 2D графичен контролер със сензорен екран
• Hoerbieger хидравлика
• Горни хидравлични държачи на инструмента PROMECAM
• Шлифована и закалена стандартна инструментална екипировка по цялата дължина.
• Y1-Y2 синхронизирани хидравлични цилиндри
• Линейни скали с висока резолюция за синхронизирано управление
• X+R серво заден упор, задвижван от винтови механизми и линейни водачи
• Плъзгащи се предни опори
• Странични предпазители и задни фотоклетки за безопасност
• Електронна система Siemens
• Pilz PLC система за висока сигурност
• CNC антидефлекционна система
• Бързоотпускащи се горни държачи

ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ

• Специфични ход на ножа, светъл отвор и дълбочина на отвора между колоните
• Лазерна защита за предпазване на пръстите (AKAS, LaserSafe)
• Нагревател и охладител на масло
• Допълнителни инструменти
• WILA и ROLLERI инструменти
• Хидравлични държачи на инструменти
• Опция за многоосен заден упор (X1,X2,R1,R2,Z1,Z2)
• Delem DA-66Т контролер
• Delem DA-69Т контролер
• ESA S 675 3D контролер

МОДЕЛ	Капацитет	Мощност на мотора	Обем на маслен резервоар	Скорост при св. ход	Скорост при огъване	Скорост при обратен ход	Тегло	Дължина на огъване	Разстояние м/у колоните	Широчина на корпуса	Височина на легло	Светъл отвор	Ход на ножа	Широчина на раб. маса	Дълбочина на отвора
								A	B	C	G	K	L	M	N
	kN	kW	Lt	mm/s	mm/s	mm/s	Ton	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
1250-40	400	4	80	160	10	130	3.3	1250	1070	1470	800	455	215	60	410
2100-60	60	5.5	140	150	10	130	5.4	2100	1600	1580	880	475	210	60	410
2600-90	900	7.5	140	150	10	130	7.1	2600	2050	1580	880	540	260	60	410

3100-90	900	7.5	140	160	10	130	7.9	3100	2550	1590	880	530	260	60	410
3100-120	1200	11	140	160	10	130	8.4	3100	2550	1590	880	540	260	60	410
3100-160	1600	15	210	160	10	130	9.7	3100	2550	1600	880	540	260	60	410
3100-200	2000	19	210	150	10	130	10	3100	2550	1600	880	530	260	90	410
3100-240	2400	22	210	130	10	120	11	3100	2550	1610	880	530	260	90	410
3100-300	3000	22	280	110	8	100	15	3100	2550	1815	905	660	320	380	500
3100-440	4400	30	450	80	8	70	22	3100	2550	2060	1005	575	320	450	500

4100-160	1600	15	210	170	10	120	12	4100	3550	1600	880	530	260	60	410
4100-200	2000	18.5	210	160	10	110	12.5	4100	3550	1600	880	530	260	90	410
4100-240	2400	22	210	150	10	100	14	4100	3550	1610	880	530	260	90	410
4100-300	3000	22	280	120	8	90	18.5	4100	3550	1820	980	635	320	280	500
4100-440	4400	30	450	80	8	70	26	4100	3550	2235	955	590	320	380	500

6100-240	2400	22	300	140	10	100	25	6100	5100	1960	1100	500	260	90	500
6100-300	3000	22	300	120	8	70	30	6100	5100	2060	1115	560	320	200	500
6100-380	3800	30	450	90	8	70	35	6100	5100	2210	1100	570	320	240	500
6100-440	4400	30	450	90	8	70	39	6100	5100	2250	1100	570	320	280	500
6100-600	6000	37	500	80	7	70	55	6100	5100	2400	1050	620	360	380	500

ESA S 675 2D (Стандартен контролер)

• 24VDC, 100W максимално захранване.
• 21,5” LCD TFT широкоекранен дисплей, разделителна способност 1920×1080.
• Интерактивен 2D графичен редактор за въвеждане на данни на детайли и инструменти.
• 2D графично представяне на детайли и инструменти.
• 2D автоматично идентифициране на най-добрата последователност на огъване.
• Пълно офлайн програмиране на инструменти и задания посредством стандартен компютър.
• Избираеми и програмируеми оси и спомагателни функции.
• Автоматично измерване на дебелината на листа.
• База данни за корекции на ъгъла на огъване, възможност за съхраняване на корекциите спрямо ъгъла.

DELEM DA-66 Touch (Опционален)

DELEM DA-69 Touch (Опционален)

ESA S 675 3D (Опционален)

Vbend 3D (за Delem DA-66 Touch / Delem DA-69 Touch)

• VBend е професионален офлайн софтуерен пакет, който позволява 2D/3D програмиране, както и вмъкване на 2D/3D CAD файлове.
• Пълномащабно офлайн програмиране.
• Симулация и регулиране
• Бързо графично програмиране на продукта и генерация на програми
• Пълно 3D автоматично изчисляване на последователността на огъване, включително и детекция на сблъсък
• Предпроектни проучвания и подготовка на продукцията
• Windows мрежова работа чрез CNC управлението на абкант пресата
• Подготовка за машинна настройка, включително печатна функционалност
• 3D импортиране на файлове (SAT / IGES / STEP)
• Windows съвместимост

Profile T2D Windows (за Delem DA-66 Touch)

• Profile T2D е опционален софтуер за машини, оборудвани с Delem 66 сензорен контрол.
• Profile T2D позволява да се подготвят частичните програми на същия софтуер, на който работи контролера, без да прекъсва абканта и оператора, и да ги трансферира до абкант пресата по мрежов път или чрез USB порт.
• Притежава всички контролни функции като автоматично определяне на последователността на огъване и оптимизация, детекция на сблъсък и други.