- Описание
- Оборудване
- Характеристики
- Контролер и софтуер
- Инструментален държач
- Задвижване
- Автоматична система за смазване
KARMET KARDRILL 3X е високопроизводителна 3-осна CNC машина, разработена за прецизна механична обработка на тръбни решетки, плочи и други метални детайли. Машината обединява няколко технологични операции в една CNC система – пробиване, нарязване на резби, фрезоване, маркиране и зенкероване, което позволява комплексна обработка без необходимост от преместване на детайла между различни машини.
Със своята здрава стоманена конструкция, сервоуправляеми оси и линейни направляващи KARDRILL 3X е проектирана за стабилна и прецизна работа при индустриални натоварвания. CNC обработката на основните компоненти на конструкцията допринася за високата геометрична точност на движението по трите оси.
ПРОБИВАНЕ – НАРЯЗВАНЕ НА РЕЗБИ – ФРЕЗОВАНЕ – МАРКИРАНЕ – ЗЕНКЕРОВАНЕ
ЗапитванеКаталог KARDRILL
Стандартно
- CNC управление Siemens Sinumerik 808D Advanced или Syntech
- Серво мотори и серво задвижвания
- Високопроизводителен шпиндел 15 kW
- Инструментален държач BT40
- Линейни направляващи
- Rack & Pinion задвижваща система на портала
- CNC управление на операциите пробиване, нарязване на резби и фрезоване
- Система за бързо хидравлично затягане на детайла
- Система за бързо 3-точково позициониране
- Лазерен показалец
- Централизирана автоматична система за смазване
- Система за охлаждаща течност при пробиване
- Работна маса за отвеждане на стружки и охлаждаща течност
- Защитни мехове на линейните направляващи
- Осветление на зоната на портала и обработващата глава
- Индустриален електрически шкаф
- Електрически компоненти Siemens / Schneider / Legrand
- Система за безопасност с електронни сензори, авариен стоп, защита на фазовата последователност и механични крайни изключватели
- ISO G-code управление
- USB / мрежов трансфер на данни
- Онлайн техническа поддръжка
Допълнително
- Система за автоматично измерване дължината/височината на инструмента
- Автоматичен инструментален магазин / Automatic Tool Changer
- Autodesk Fusion 360 CAD/CAM софтуер
- Допълнителен CAM софтуер за подготовка на CNC програми
| Технически характеристики | KARDRILL 3X |
|---|---|
| Работна зона | 2200 × 2200 × 500 mm |
| Ход по X ос | 2200 mm |
| Ход по Y ос | 2200 mm |
| Ход по Z ос | 500 mm |
| Бърз ход по X ос | 60 m/min |
| Бърз ход по Y ос | 60 m/min |
| Бърз ход по Z ос | 20 m/min |
| Мощност на шпиндела | 15 kW |
| Максимални обороти на шпиндела | 7000 rpm (ограничени до 3000 rpm) |
| Инструментален държач | BT40 |
| Капацитет на пробиване с твърдосплавен инструмент | Ø10 – Ø40 mm |
| Максимален диаметър на пробиване с U-drill | Ø50 mm |
| Дебелина на обработвания материал | 6 – 200 mm с peck drilling |
| Точност | ±0.05 mm |
| CNC управление | Siemens Sinumerik 808D Advanced / Syntech 6MB Series |
| Серво мотори | Siemens 2.4 kW / Syntech Series |
| Серво задвижвания | Siemens 3 kW / Syntech Series |
| Шпиндел мотор | Royal Series / Takisawa |
| Тип работна маса | T-Slot ST44 |
| Конструкция | Стоманена конструкция от квадратни профили |
| Система за управление | Standard ISO G-Code |
| Система за безопасност | Електронни сензори, авариен стоп, защита на фазовата последователност и механични крайни изключватели |
| Система за смазване | Централизирана автоматична система с регулируемо дозиране |
| Необходимо налягане на въздуха | 6 bar |
| Тегло | 6800 kg |
Siemens 808D (Advance или Syntech)
- CNC фрезоване, маркиране и симулация в реално време
- Високопроизводително управление на движенията с ръчен пулт
- EtherCAT комуникация
- Опционален безжичен ръчен пулт при Syntech
- CNC решение за:
- гравиращи машини
- машини за нарязване на резби
- вертикални обработващи центри
- Поддръжка на Mechatrolink-III и EtherCAT комуникационни системи
- Bell-shaped acceleration/deceleration – профил на ускорение/забавяне за комбинация от скорост и стабилност
- Multi-spindle решение – поддръжка на многошпинделно нарязване на резби за повишена производителност
Инструментален държач
BT40 – стабилно и прецизно захващане на инструмента
KARDRILL 3X е оборудвана с BT40 инструментален държач, осигуряващ стабилно и надеждно захващане на инструмента при пробиване, фрезоване, нарязване на резби и зенкероване. В комбинация с високопроизводителния шпиндел на машината, системата осигурява необходимата твърдост и стабилност при различни режими на обработка.
Едно от основните предимства на BT40 е неговата универсалност – позволява използването на различни типове инструментални държачи според конкретната операция. Това прави KARDRILL 3X подходяща за последователно изпълнение на различни CNC обработки върху един и същ детайл.
BT40 предлага оптимална комбинация от стабилност, гъвкавост и надеждност за прецизна индустриална обработка.
Линейни водачи и каретки
НЕМСКО КАЧЕСТВО
Отличните динамични характеристики и високата икономичност са сред основните предимства на сачмените линейни направляващи MONORAIL BM. Благодарение на оптимизираната конструкция и малкия брой преходи в сачмените пътища, системата осигурява плавно движение, ниски пулсации, намалено триене и високи скорости на преместване.
Трапецовидното сечение на направляващата осигурява висока твърдост и значително намалява необходимостта от поддръжка, тъй като износващите се компоненти могат да бъдат заменяни без демонтаж на направляващата. Цялостното уплътняване на каретките гарантира висока надеждност и дълъг експлоатационен живот.
Зъбна рейка и пиньон
Комбинацията от планетарни редуктори с минимална хлабина, високопрецизни пиньони и зъбни рейки осигурява висока енергийна ефективност, прецизност, динамика и дълъг експлоатационен живот.
Системата Rack & Pinion позволява дори портали на машини с тегло от няколко тона да бъдат динамично ускорявани и прецизно позиционирани до микрометров диапазон (μm).
Автоматична система за смазване
Системата осигурява автоматично смазване на всички линейни направляващи и свързаните с тях каретки, като по този начин намалява необходимостта от поддръжка и удължава експлоатационния живот на механизмите за движение по осите.
ILC – произведено в Италия
Помпата се активира и управлява от PLC системата на машината. Оборудвана е с бутон за извършване на допълнителни междинни цикли на смазване, LED индикатор за захранване и LED индикатор за работа на помпата.
Системата разполага също с:
- пресостат за контрол на налягането на смазочния материал;
- електрически сензор за ниско ниво;
- манометър за следене на налягането.
Разпределителен блок за смазване – минимум 25 точки.